原料管进行预处理的工艺方案
发布者：管理员 发布时间：2013/4/9 阅读：2229次
精密光亮管检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了精密光亮管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。常规正火工艺可完全消除精密光亮管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。影响焊接接头应力腐蚀开裂的因素有焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等。由于结构原因而在接头区存在局部浓缩和沉积的介质也是引起焊接接头区出现应力腐蚀开裂的原因。钢管承压能力强，塑性好，精密光亮管 便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。