钢管的精炼工序
发布者：管理员 发布时间：2013/3/26 阅读：2940次
为了达到质量要求，精密光亮管厂严格执行《Q/140400SGCG040－2012支护高强度锚杆钢》尺度，提前制定高尺度的转炉、连铸、精炼三个枢纽工序的操纵要点，并组织炼钢工、一助手、拉钢工、精炼工进行操纵要点培训，让职工纯熟把握枢纽工序操纵控制要求。该厂技术职员对试炼全程进行跟踪写实。转炉工序终点控制主要采用高拉补吹工艺，连铸工序重点采用全保护浇注工艺，精炼工序除了进行炉后吹氩外，还采用LF炉通电精炼，严格控制钢坯夹杂物、氧活度和晶粒度，确保了试炼成功。精密光亮管静载重升高1.72吨，并根据产品规格多、装车使用车种多等情况，中厚板尽量铺排使用C70车装车，增加平板车装车量;同时，中厚板区加强治理，从出产、入库、按照装车最大化的原则，细化装车方案，全力降本增效。轨梁厂对25米钢轨执行短尺、道岔轨新方案，尽量将短尺钢轨送往500米焊轨出产线，减少短尺钢轨的发送量，装车等方面与方案匹配，静载重进步3.68吨;无缝钢管能够打包增载的一律实行打包装载，并对直径400毫米、180毫米机组的精密光亮管产品通过实际装载量满载配货，静载重同比进步2.46吨;带钢、高线等产品采取控制坯料的重量误差，努力实现满载。