出现难点是碳含量难控制，同时要确保S、P含量偏高。故改进措施为：
1、对成分进行调整
考虑到既保证SN490B钢材强度，又不能使合金Mn含量太高超出标准要求，因此熔炼成分C含量的控制不能

低于0.41%，应适当降低C含量上限，缩小C的波动区间，然后通过增加Si、Mn含量来达到对强度的要求，

从而也能进一步降低屈强比。
2、采取防止增碳措施
要求SN490B钢材成品成分比熔炼成分的增碳量控制≤0.02%，采取的具体措施：一是优化配电模式，减少

长时间通电造成的电极增碳；二是减少碳化硅、碳化钙使用量；三是软吹前加入小石灰、碳化稻壳共同保

温，减少碳化稻壳用量；四是优化通电条件下的氩气模式，减少大量氩气搅拌造成的电极增碳；五是中间

包使用覆盖剂配加稻壳覆盖，减少稻壳用量；六是使用低碳保护渣，减少保护渣增碳量。
3、降低S含量的措施
冶炼该钢种时，降低S含量的措施主要是：一是加强炼钢厂和炼铁厂协调，对每一罐均实行扒渣和铁水预

脱硫处理，控制入炉铁水S含量和转炉终点S含量，以减轻LF脱硫负担；二是全部使用废钢，减少铁块造成

的S负荷增加。
4、降低P含量的措施
冶炼该钢种时，降低P含量，重点是从降低下渣量和防止出钢过程回磷两方面：在控制下渣量方面，利用

球缺型挡渣器，使得转炉下渣量减少；在控制回磷方面，出钢过程中进行钢包顶渣改质技术，出钢结束后

向钢包添加Al基改质剂，完成炉渣改质，降低出钢过程的回磷，从而降低转炉终点钢水中的P含量。