精密铝卷和铝卷、合金管等钢管都一样需要探伤，来提高自身的合格程度，在精密铝卷的自动探伤中，提离效应和稳定耦合层对探伤的影响常常成为最棘手的问题。自动探伤时，提离效应和稳定耦合层是惹起漏检和误报的主要缘由。不论是漏检或误报，都影响检测的牢靠性。长期以来，在自动探伤的实践应用中，由于提离动摇惹起检测牢靠性降落的问题或者由于水耦合层的厚度变化，精密铝卷不断搅扰着这种技术正常运用的“瓶颈”。
通常，处理提离效应的方法主要有：探头的机械跟踪法、探头线圈的桥式接法、改动检测线圈LC回路的电容值和运用多频检测技术等。除机械跟踪法外，其他的几种处理方法，经过改良探头和仪器来得以完成，但机械跟踪只能改良探头架，来避免提离间隙的变化。在精密铝卷工业自动探伤应用中，探头机械跟踪法是最常用的克制提离效应影响的办法。常见的探头机械跟踪形式有两种：一种，是采用辊轮限位与汽缸或弹簧顶推相分离的办法，使检测探头与被检无缝精密钢管外表之间坚持恒定间隔。固然这种办法对抑止提离效应能起到较好的作用，但同时会使振动噪声加大。另一种，采用探头机械跟踪的方式，是应用测距探头及时地丈量出检测探头提离间隙的动摇状况，并用测距信号来控制和驱动步进电机等动力安装带动检测探头动作，以保证探头与被检工件之间的间隙恒定。这种办法适用于板材或坯材等平面扫查探伤，缺陷是由于机械动作的反响速度比拟慢，而且还比拟复杂。
现在一些黑心精密铝卷生产企业为减少成本、提高生产效率都把探伤这一道程序省略掉了，这种做法虽然当时看不出生么，但是它隐藏的风险是很大的。