精密液压铝卷管坯锯主要性能参数是什么？ 类型为硬质合金镶齿圆盘冷锯。切头（尾）长度约 100～800mm，长度公差为±5mm， 端面切平度小于 1mm/100mm，端面粗糙度≤ Ra 50，锯切速度：60～180m/min，最大锯切 进给和返回速度：120mm/s，进出口辊道为 150°夹角的 V 型辊。
管坯锯的作用？ 使用的坯料为 5000 -12000mm 连铸圆坯，而根据生产工艺和加热炉要求，将管坯在入炉加 热前切割成定尺长度 1350-5000mm 范围内。
加热炉区域生产工艺说明 定尺管坯由装料机送入环形加热炉并放置在炉底上，随炉底一起缓慢旋转，在转动过程 中，被安装在炉子侧墙和炉顶的烧咀或喷嘴加热，分别对管坯进行预热、加热、均热，转动 一圈后，加热到管坯需要的温度，再由出料机将被加热好的管坯取出，送往下一工序。
加热炉型式及基本参数？ 型 式：环形加热炉，燃料采用高炉煤气和天然气的混合气。 基本参数：加热能力为 200t/h ，炉子中径为Φ48m，装出料夹角为 10°，入炉管坯长度： 1350～4500mm，出炉温度为 1250-1280℃ 14．加热炉的作用？ 加热管坯，提高管坯的塑性，有利于管坯在轧机中轧制变形，降低变形抗力，从而降低 轧机的负荷和机架设计强度。
穿孔机区域生产工艺说明 加热后的管坯由液压拨料系统拨入穿孔机入口导槽，穿孔机前台的推料机推动管坯经导 槽和导管送入穿孔机进行轧制。 在锥形辊穿孔机上将实心管坯穿轧成厚壁空心毛管。 回转移送机将毛管从轧线拨出。毛管在送往连轧机之前，在铁皮吹刷站向内部喷吹氮气和硼砂。