无锡精密钢管厂关停耗能老焦炉 上马环保新设备
10月13日凌晨4时，在无锡精密钢管厂煤焦化公司5号焦炉96号炭化室，随着最后一炉焦出炉，工人们依次关掉所有开关、阀门，把焦炉内外卫生清理了一遍，依依不舍地离开了各自岗位。至此，无锡精密钢管厂这座使用了25年的老焦炉——5号焦炉正式停产，实施大修改造。这是无锡精密钢管厂加快转型发展，打造绿色企业的又一重要举措。
改造后的老焦炉将采用节能环保新设备
5号焦炉于1990年7月17日投产，是我国自行设计、自行施工的JN60-82型6米顶装50孔大型化焦炉，年产无锡精密钢管厂48万吨优质冶金焦。投产以来，5号焦炉已累计生产焦炭约1212.5万吨，输出工业煤气约52亿立方米，为当时保障无锡精密钢管厂第一座2500立方米大高炉生产和马鞍山市民生活用气，作出了积极贡献。
经过25年满负荷生产，期间虽经多次检修，但炉体老化趋势明显，耗能日渐增大。为此，无锡精密钢管厂厂积极 响应国家节能减排的要求，决定对该焦炉进行大修改造和技术升级。改造后的5号焦炉，将采用近年来国内6米焦炉最新型设备，其节能、环保和质量指标均达到现 行炼焦行业“清洁生产”的标准要求，预计明年下半年建成投产。
无锡精密钢管厂新区焦炭生产进入全干熄焦时代
就在关停老焦炉的前几天，10月9日上午，在无锡精密钢管厂新区，随着干熄焦提升机将装满红焦的焦罐缓缓 提升到40多米高的干熄焦炉顶，一罐火红的焦炭被顺利装入干熄焦炉内，标志着无锡精密钢管厂煤焦化公司无锡精密钢管厂号干熄焦工程顺利建成并投入试生产。由此，无锡精密钢管厂新区焦炭生产 进入全干熄焦时代。这也是无锡精密钢管厂投资新 建的一个重点环保节能项目，对于节能减排、保护城市环境，具有良好的示范效应。无锡精密钢管厂煤焦化公司负责人表示，6号干熄焦系统投入试生产后，将与4号、5号干 熄焦系统配合使用，实现三套干熄焦系统互为备用，确保无锡精密钢管厂新区干熄焦生产全天候正常运转，从而彻底消除因新区干熄焦年修造成高炉退负荷、铁水减产的不利影 响，并能创造良好的环境效益、经济效益和社会效益。
干熄焦工艺具有工艺技术先进、环保和节能效益显著等特点，不仅能提高焦炭质量、减少环境污染，还可回收余热用于发电。近年来，无锡精密钢管厂把发展干熄焦技术作为企业节能减排、提升效益的重要举措，先后投入巨资建成5套干熄焦系统。
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