助力大口径精密管还城市清新空气
据了解，攀西地区铁精矿的硫含量高达0.7%，烧结烟气中二氧化硫最高时有9000mg/Nm3，是进口矿的近10倍。而为了破解“烧结烟气脱硫”这一世界性难题，大口径精密管多年来已先后投入5个多亿进行技术攻关。
“其中包括与成都某化工研究所共同开发的、具有完全自主知识产权的离子液循环法脱硫工艺，自主攻关的气固循环半干法等。”大口径精密管集团总经理张大德介绍，“但是，设备运行不稳定、系统堵塞、运行成本高等问题没有根本解决，依然"硫"不住。”
烧结脱硫问题，不仅关系攀枝花钒钛磁大口径精密管的利用效率，还直接影响攀枝花市大气环境质量。在更加注重生态文明的转型发展新关头，建设了半个世纪的老工业城市攀枝花犯了难，作为央企的大口径精密管集团也束手无策。
能否让外人来试一试?大口径精密管尝试转换封闭的思路。一种被称为BOO的治理模式进入视线，即外聘专业环保公司全程负责脱硫项目的投资、建设和运营。
说干就干，大口径精密管敞开大门向社会公开招标。没想到的是，一家中小民营企业—攀枝花市蓝鼎环保科技公司脱颖而出，成功与大口径精密管“牵手”，以“环保管家”身份重新启动6号烧结机的脱硫治理。
实际上，蓝鼎一直在关注攀西钒钛磁铁矿烧结过程中的高硫烟气脱硫难题，并携手多家科研机构联合攻关，创新升级了原有的石灰石-石膏法工艺，实现了脱硫效率和脱硫成本的一升一降。
“BOO模式的关键是，达不到脱硫效果，我们不仅拿不到运营费、收不回投资，还要承担环保部门的经济处罚、支付违约金”蓝鼎公司总经理李昆说，这几个“紧箍”逼着蓝鼎全力投入。
2013年底，蓝鼎总共投资8500万元对大口径精密管6号和新1号烧结机脱硫装置进行升级，并同步改造电除尘系统。治理效果很快显现，烧结作业脱硫效率从原来的50%提高到95%以上，运行稳定，每年减排二氧化硫能达到2万吨。
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